橡胶硫化机操作规程：使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加， 油液注入前必须精细过滤，在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。
在正常情况下，胶带硫化机冲模的主要失效形式是过量磨损，从新模具制造交付使用，直至冲制零件的毛刺超标、零件尺寸与形位精度超差。而模具又不能再修复或根本无修复价值，则模具就只能报废，从新模具投入使用到失效报废，一般要经过多次维修和刃磨。
橡胶硫化机温度是橡胶进行硫化反应的基本条件，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量，与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键，硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键，硫化温度并且大体适用范特霍夫定律，即温度每上升8~10(约相当于一个表压的蒸汽压力)，其反应速度约增加一倍;或者说，反应时间约减少一半。
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果，这些影响因素往往也是可以提前避免的。定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有助于保证设备的性能和硫化效果。
